該處理工藝是輕工部設(shè)計(jì)院為代表的推薦采用方案,河南開封啤酒廠、青島湖島啤酒廠、廈門冷凍廠啤酒廠等均采用此處理工藝流程,處理后均達(dá)標(biāo)排放。細(xì)格柵起初步的固液分離作用,故不設(shè)初沉池;酸化池中設(shè)填料,為細(xì)菌提供呈立體狀的生物床,把水中的顆粒物質(zhì)和膠體物質(zhì)截留和吸附,同時(shí)在水解細(xì)菌作用下,將不溶解性有機(jī)物水解為溶解性物質(zhì),在產(chǎn)酸菌協(xié)同作用下,將大分子物質(zhì)、難于生物降解的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易于生物降解的小分子物質(zhì)。物化法中選用加藥反應(yīng)氣浮池的理由主要為三點(diǎn):一是懸浮物等去除率高,普通沉淀池去除率僅為30%左右,豎流式沉淀池為40%~50%,而氣浮可達(dá)80%~90%;二是氣浮污泥含水率為97%~98%,
一體化污水處理設(shè)備氣浮排渣可直接進(jìn)行脫水處理,而其它沉淀池的污泥含水率達(dá)99%以上;三是氣浮池氣浮水力停留時(shí)間短,約30min左右,而其它沉淀池的水力停留時(shí)間1.5~2h,故氣浮池體積小,減少占地面積。但氣浮處理需要增設(shè)一套空壓機(jī)、壓力溶氣罐、回流水泵等組成的輔助系統(tǒng)(圖1中未繪出),操作管理相對(duì)較復(fù)雜。
微生物所需要的營養(yǎng),主要為碳水化合物、氮化合物、水、無機(jī)鹽類(氮和磷)及維生素。通常要求BOD∶N∶P=15∶5∶1,為滿足此要求,故在接觸氧化池前投加氨氮。
主體處理系統(tǒng)上基本上是相同的,都是水解酸化、接觸氧化和氣浮池,主要不同點(diǎn):一是高濃度廢水先采用UASB(上流式厭氧污泥床)預(yù)處理后再進(jìn)入低濃度廢水調(diào)節(jié)池,進(jìn)行主體處理系統(tǒng);二是主體處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池前增設(shè)了沉砂池和分離機(jī)(高濃度廢水預(yù)處理系統(tǒng)中調(diào)節(jié)池前也增設(shè)了沉砂池和分離機(jī))。
把高濃度有機(jī)廢水先單獨(dú)進(jìn)行預(yù)處理,
一體化污水處理設(shè)備反映了兩個(gè)主要特點(diǎn):一是采用厭氧生物處理中的UASB反應(yīng)器,它具有截留污泥量大,顆?;潭群茫幚砀邼舛扔袡C(jī)廢水能力強(qiáng)等特點(diǎn)。該反應(yīng)器采用中溫發(fā)酵,內(nèi)部具有熱交換裝置,結(jié)構(gòu)較緊湊,溫度、堿度、負(fù)荷等由微機(jī)控制;二是高濃度廢水集中進(jìn)行厭氧處理,產(chǎn)生沼氣量大,可以集中使用。該反應(yīng)器設(shè)計(jì)容積負(fù)荷為6.0kg/(m3?d),去除lkgCOD產(chǎn)生VSS0.082kg,產(chǎn)生沼氣0.52m3,則1天可產(chǎn)生1000多m3沼氣。
啤酒廢水采用厭氧(水解酸化)預(yù)處理,再進(jìn)行好氧處理是比較理想的,但上述5個(gè)處理工藝方案中,也各有所不同。如處理工藝方案2處理后的出水水質(zhì)遠(yuǎn)好于排放標(biāo)準(zhǔn),這對(duì)于水資源緊缺的地方來說,稍加深度處理后即可回用,對(duì)于回用水水質(zhì)要求不高的地方來說,可直接回用(如綠化、澆馬路等)。又如處理工藝方案5采用CASS反應(yīng)器,調(diào)試相對(duì)較麻煩、時(shí)間可能較長;操作管理要嚴(yán)密妥當(dāng),否則有可能產(chǎn)生污泥膨脹;潷水器的下降速度要與水面的下降速度基本相同,否則可能擾動(dòng)已沉淀的污泥層等。同時(shí)從處理后的出水水質(zhì)來看,處理工藝方案5的出水CODCr常大于100mg/L,BOD5常大于50mg/L,比其它4個(gè)工藝方案差,如果排放標(biāo)準(zhǔn)較高些,則采用此工藝要慎重。
環(huán)保設(shè)備小知識(shí):軟化水工程方案
1.0 軟化水設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
提供產(chǎn)水量為30噸/小時(shí)軟化水系統(tǒng)設(shè)備一套。
1 據(jù)甲方提供的水質(zhì)檢測(cè)報(bào)告(未提供)。
2 系統(tǒng)性能:24小時(shí)連續(xù)供水,控制系統(tǒng)全自動(dòng).
3 本方案設(shè)計(jì)以設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)合理、性能達(dá)標(biāo)為原則,嚴(yán)格按照各類標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì),并立足于為用戶減少投資、降低運(yùn)營成本、維護(hù)及保養(yǎng)簡(jiǎn)便及運(yùn)行安全等角度。
4 本設(shè)計(jì)根據(jù)軟化水制備裝置的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),設(shè)備組件應(yīng)達(dá)到如下要求:
A、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、可靠、拆裝方便;
B、為便于拆裝、更換、清洗零件,設(shè)計(jì)中盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零部件。
C、設(shè)備內(nèi)外壁表面,要求光滑平整、無死角,容易清洗。外觀零件防腐蝕、防生銹。
D、軟化水的設(shè)備應(yīng)采用不污染水質(zhì)的材料。
E、如需用軟化水箱,采用不會(huì)二次污染水質(zhì)的材料,保證水質(zhì)。
F、軟化水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。
G、在設(shè)計(jì)中根據(jù)貴廠原水水質(zhì)的實(shí)際情況采用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的全自動(dòng)軟化水生產(chǎn)系統(tǒng)。
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