廣東污水處理：化纖行業(yè)廢水處理厭氧工藝

 

化纖是我國(guó)紡織工業(yè)的主要原料，多年來曾保持快速增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。不過，廣東污水處理化纖行業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度不高，大量低水平重復(fù)建設(shè)項(xiàng)目的進(jìn)入，加劇了行業(yè)內(nèi)的競(jìng)爭(zhēng)程度。產(chǎn)能過剩以及原材料價(jià)格的上漲曾導(dǎo)致化纖行業(yè)在2004年進(jìn)入低迷期，2005年業(yè)內(nèi)更是出現(xiàn)大比例虧損的狀況。2006年以來，需求的增加推動(dòng)行業(yè)逐漸擺脫低迷狀況，收入及利潤(rùn)出現(xiàn)了較大幅度的增長(zhǎng)，行業(yè)景氣度穩(wěn)步回升，整體毛利率持續(xù)上升，利潤(rùn)率則基本回復(fù)至2003年水平。

      

化學(xué)纖維分為人造纖維和合成纖維兩大類。人造纖維主要指粘膠纖維，以天然棉纖維或者天然木纖維作為原料。合成纖維主要包括滌綸（聚酯纖維）、錦綸（又稱尼龍，聚酰胺纖維）、氨綸（聚氨基甲酸酯纖維）、腈綸（聚丙烯腈纖維）、丙綸（聚丙烯纖維）、維綸（聚乙烯醇縮甲醛纖維）以及特種纖維等，主要生產(chǎn)原料來自于烯烴、芳烴等石油衍生物。

 

廣東污水處理厭氧-好氧處理工藝,能充分發(fā)揮厭氧微生物抗沖擊負(fù)荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生長(zhǎng)速度快、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，故在有機(jī)廢水處理中獲得廣泛應(yīng)用。如董良飛等采用ENSBR（延時(shí)序批式生物氧化硝化反應(yīng)器）-BDAR（膜法生物兼氧反硝化反應(yīng)器）-BCOR（完全混合式生物接觸氧化反應(yīng)器）工藝處理某化纖公司高含氮己內(nèi)酰胺生產(chǎn)廢水，在污泥負(fù)荷為0.15-0.28g/（g.d）、進(jìn)水COD不高于6200mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度不高于560mg/L的情況下，出水COD不高于150mg/L、NH3-N質(zhì)量濃度不高于20mg/L，COD和NH3-N的去除率分別達(dá)到98%和96%，系統(tǒng)可同時(shí)除碳脫氮。潘碌亭等采用UASB-水解酸化-接觸氧化-MBR工藝，處理某化纖廠COD濃度為3萬(wàn)mg/L的PET廢水，最終出水COD可達(dá)到100mg/L以下，各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。孫一川等采用厭氧+兩級(jí)好氧+生物炭池處理，對(duì)COD為5600mg/L的高濃度化纖廢水進(jìn)行處理，出水COD可達(dá)到50mg/L以下。