脫硫廢氣處理設(shè)備熱管常用碳鋼或ND鋼搪瓷的方法進行防腐。表面的防腐層的涂裝方法主要有噴涂、浸涂、靜電噴涂和擠涂。

　　搪瓷能防止管腐蝕，在溫度高于800℃時刷兩層搪瓷，第二層搪瓷是化學搪瓷，應用靜電干式搪瓷技術(shù)在搪瓷車間對管連續(xù)搪瓷。在露點下，防腐搪瓷耐30%的硫酸能力是常規(guī)搪瓷的2.5倍，在同樣的條件下，它的壽命是鎳合金的5倍。搪瓷質(zhì)量由可編程程序控制器進行100%的多孔性及層厚度檢查。

　　由于搪瓷層很薄，一般為0.2mm，因而與碳鋼結(jié)合緊密，對傳熱效果影響很小。搪瓷管的傳熱系數(shù)大于等于48.3W/(m2·℃)，與碳鋼管相比，傳熱系數(shù)相對降低率小于7.14%;且搪瓷表面光滑，不易結(jié)垢和積灰，又耐磨損抗腐蝕;與選用耐酸不銹鋼材料相比，可降低投資。

　　脫硫廢氣處理設(shè)備熱管防腐擠涂流程為：潔凈的銅管或鎳基不銹鋼管由擠出機進給，熔融狀態(tài)的特氟隆在高溫高壓下均勻地繞管子的四周流動，調(diào)整擠出機的進給速度，可將管子的涂層均勻的控制在0.38mm厚度內(nèi)。擠涂好的鋼管水浴冷卻，然后采用一環(huán)形的正弦波火化檢測器對涂層進行全面檢測，若檢測出有缺陷，管子要進行回收再造。特氟隆涂層面可達204℃，當管內(nèi)有液體流動時，可達260℃。特氟隆涂層對管子的導熱速率降低10%。與金屬管子不同，特氟隆抗腐蝕，也不會在表面形成連續(xù)的水膜，因而特氟隆涂層對熱傳遞總的影響可以忽略。

　　熱管煙氣換熱器盡管體積龐大，但它的進、出煙道水平布置，實際所占空間較小，且工程投資較低，通常一些大型火電廠的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)都采用熱管煙氣換熱器。

　　有廢氣處理方面的問題，可以直接聯(lián)系我司。高達環(huán)保10多年的環(huán)境污染治理經(jīng)驗，專業(yè)的排污處理技術(shù)為上千家企業(yè)解決污染問題，在廣東擁有眾多的成功案例可供參考。