電力除塵器按電極可分為干式電除塵器、濕式電除塵器、霧狀粒子電捕集器、半濕式電除塵器等。他們的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道。由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達到清除煙氣中的煙塵的目的。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備電除塵器1

　　電除塵器的電場沿氣流方向?qū)⑹曳譃槿舾蓚€收塵極和電暈極組成的獨立空間。電除塵本體系統(tǒng)實現(xiàn)氣體凈化的場所，是電除塵器的主題部分。那么常見的故障有：

　　1.主接觸器不動作，多為總電源失電;控制電源回路開路或主接觸器線圈燒毀等。

　　主接觸器動作，應(yīng)重點檢查GK控制板工作電源是否正常;可控硅回路快速熔斷器是否熔斷，對于后一種情況，一定要查明原因并更換相同規(guī)格的熔斷器，切不可盲目代換造成故障范圍的擴大。故障一般為高壓側(cè)出現(xiàn)短路，應(yīng)重點檢查電場內(nèi)部、高壓連接頭和高壓電纜是否接地，不可重復(fù)試車或調(diào)高GK板保護電路的上限值，以免晶閘管過流損壞。

　　2.隨煙氣溫度上升而上升，電場閃絡(luò)加劇。

　　此故障出現(xiàn)的頻率不但與陰極所用材料、形狀、安裝工藝等有關(guān)，受設(shè)備開停比影響也較大。開停比低，電場內(nèi)溫度變化頻繁，芒刺因熱脹冷縮引起金屬疲勞而折斷，因此，提高設(shè)備開停比也是延長芒刺壽命的有效途徑之一。

　　3.變壓器一次電壓和電流、二次直流高壓和電流均高于正常范圍。

　　此現(xiàn)象說明高壓絕緣部件如振打裝置陶瓷聯(lián)接轉(zhuǎn)軸、石英套管、變壓器輸出端絕緣子等積塵受潮，絕緣電阻下降造成漏電。檢修過程應(yīng)注意對保溫箱內(nèi)電加熱器的檢查，其損壞后絕緣部件表面在周圍溫度過低時會產(chǎn)生冷凝水，是引發(fā)該故障的主要因素。

　　4.變壓器一次電壓和電流、二次直流高壓和電流變化均正常，但除塵效果差。

　　振打裝置工作周期調(diào)整不當(dāng)，頻率過高，易造成粉塵二次飛揚，頻率過低，極板上粉塵厚度增加，導(dǎo)電性變差，除塵效率下降。我廠生料磨電除塵器振打周期經(jīng)試驗調(diào)整在4min左右時，取得較好效果。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備電除塵器2

　　注意：設(shè)備停機時，要將輸出電壓電流調(diào)至零位再切斷電源，防止再起動時造成高壓沖擊;同時，不要立即停止振打和卸灰裝置的工作，以免因停機積灰而發(fā)生棚料。

　　工業(yè)廢氣治理高壓靜電模塊為特殊設(shè)計的雙極平板百葉式，具有放電區(qū)和集塵區(qū)兩個分區(qū)，相對傳統(tǒng)的靜電過濾網(wǎng)或蜂窩式電子空氣凈化器的凈化效率最高。電除塵器在工業(yè)除塵中，最廣泛采用的是臥式的板式電除塵器。它是由本體和供電原源兩部分組成。本體包括除塵器殼體、灰斗、放電極、集塵極、氣流分布裝置、振打清灰裝置、絕緣子及保溫箱等等。