目前在國(guó)內(nèi)對(duì)于硫化氫廢氣的治理方法有：吸收法：物理溶劑吸收法、化學(xué)溶劑吸收法; 分解法：熱分解法、微波技術(shù)分解; 吸附法(可再生的吸附劑法、不可再生的吸附劑吸附法) 氧化法(干法氧化法、濕法氧化法)生物法、吸收法和吸附法。吸收法又可以分為：物理吸收和化學(xué)吸收。

　　對(duì)于氧化鋁廠的硫化氫廢氣使用燃燒法處理的效果接近100%，H2S經(jīng)燃燒后用氧化鋁廠赤泥附液吸收，SO2吸收效率大于98%，排氣濃度達(dá)到大氣污染物綜合排放二級(jí)標(biāo)(GB16927-1996)。

　　利用UV紫外線光束照射惡臭氣體游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

　　UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對(duì)有機(jī)物具有極強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有立竿見影的清除效果。

工業(yè)廢氣處理技術(shù)工藝

　　最近有一種新工藝電解法是把S2氧化為SO2/4,以達(dá)到消除S2的污染，這種方法是去除類濕法氧化技術(shù)。一種為V型煙道的多排煙管分區(qū)集氣，相對(duì)提高了集氣罩內(nèi)負(fù)壓分布的均勻性，有利于提高集氣效率;但集氣罩離火眼口較近，集氣需要系統(tǒng)有較大抽力的問題依然存在，在系統(tǒng)抽力因其它原因降低的情況下，依然會(huì)降低集氣罩的集氣效率。 第二種為改變電解槽密閉排煙罩結(jié)構(gòu)，改水平罩板下的排煙道為水平罩板上的排煙道，且分為多區(qū)多煙道集氣;使集氣罩內(nèi)負(fù)壓分布均勻，合理利用罩內(nèi)氣體溫度產(chǎn)生的壓差，以提高煙氣捕集效率。

　　吸收法治理硫化氫廢氣它屬酸性氣體,遇水形成氫硫酸,對(duì)金屬有腐蝕性。硫化氫被空氣中的氧氧化成SO2和水,當(dāng)氧不足時(shí)或溫度較低時(shí),則生成硫和水。所生成硫化堿為硫化染料生產(chǎn)的原材料,可以回用于生產(chǎn)中,配制多硫化鈉溶液。因此在吸收前,設(shè)計(jì)了除硫裝置,大量水蒸汽易造成吸收液變稀,并增加引風(fēng)機(jī)負(fù)荷,也應(yīng)除去。將30%的氫氧化鈉溶液打入吸收塔循環(huán)罐中,打開循環(huán)泵使塔中噴頭均勻噴成霧狀,開風(fēng)機(jī)將車間廢氣引入吸收系統(tǒng)進(jìn)行吸收,再近沸騰狀態(tài)下吸收二十四小時(shí)左右取樣分樣,當(dāng)吸收液中氫氧化鈉過(guò)剩量在1%以上時(shí),則為吸收終點(diǎn),更換吸收液,回收的硫化鈉溶液。

　　從上面的眾多方法中我們可以看出，對(duì)于H2S氣體采用的廢氣處理設(shè)備的凈化方法多為回收類方法。對(duì)于量大、濃度較高的含H2S氣體，一般通過(guò)氧化法加硫磺，中等的濃度可采用吸收法凈化，小量、濃度低的含H2S氣體，一般用吸附法處理。